45钢硬度（淬火45钢硬度）

45钢的硬度有哪些

1、钢的调质硬度范围在HRC20至HRC30之间。经过调质处理的45号钢板，在淬火后未经回火的状态下，其硬度应大于HRC55（最高可达HRC62），方能视为合格。而对于经过锋旁淬火后的45号钢，需进行高温回火，加热温度通常设定在560至600摄氏度之间，此时的硬度要求为HRC22至HRC34。

2、号钢经过调质处理后，其硬度标准在淬火后应达到HRC56~59，而淬火后的高温回火，通常在560~600℃进行，此时硬度要求在HRC22~34之间。对于大型工件，虽然硬度可能较低，但至少应保持在HRC48以上，以确保工件完全淬火，避免索氏体或铁素体组织的存在，影响调质效果。

3、钢淬火前的硬度大概在HRC20-HRC30之间，回火后的硬度约为HRC50。在实际应用中，45钢的最高硬度可达HRC55。45钢机械性能良好，因而被广泛用于机械制造行业。45钢不适合采用渗碳淬火的热处理工艺，因其淬火后芯部容易出现硬脆的马氏体，从而失去渗碳处理的优点。45钢冷塑性一般，但材料来源方便。

4、号钢硬度是HRC20。在淬火前的硬度大概是在HRC20到HRC30之间，回火后的硬度大概是在HRC50，在应用中，最高硬度能够达到HRC55。比45钢硬度大的还有304钢，CR12钢、CR13钢，304钢属于不锈钢，硬度大概是HRC40左右，CR12钢硬度大概在HRC58左右，CR13钢硬度大概是在HRC48—50之间。

5、45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。

6、钢调质硬度在HRC20~HRC30之间，45号钢板淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。45号钢广泛应用于机械，未热处理时：HB≤229；热处理：正火；冲击功：Aku≥39J；强度较高，塑性和韧性尚好。

45号钢硬度是多少

1、号钢本身的硬度在HRC170~200之间。经过淬火处理后，其硬度可以提升至HRC55（甚至可达HRC62），这是合格的硬度范围。在实际应用中，最高可达HRC55（通过高频淬火可达到HRC58）。正火处理能够改善硬度小于160HBS的毛坯的切削性能。45号钢经过调质处理后，其综合力学性能优于其他中碳结构钢。

2、号钢硬度是HRC20。在淬火前的硬度大概是在HRC20到HRC30之间，回火后的硬度大概是在HRC50，在应用中，最高硬度能够达到HRC55。比45钢硬度大的还有304钢，CR12钢、CR13钢，304钢属于不锈钢，硬度大概是HRC40左右，CR12钢硬度大概在HRC58左右，CR13钢硬度大概是在HRC48—50之间。

3、号钢本身硬度HB：≤197；淬火后硬度不低于HRC48。45号钢对应日标S45C， 美标1045，德标C45。45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

4、号钢本身硬度≤197，通过淬火且没有回火前，45号钢的硬度能够超过HRC55，最高达HRC62；45号钢通过热处理，再回火，其硬度能够达到HRC42-46。HRC是指硬度值，用以硬度相对较高的原材料。45号钢硬度是多少 45号钢一般记作45#，对应日标S45C，美标1045，德标C45。

45钢调质后硬度多少合适?

钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。 45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。

号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

号钢调质后的HB范围：45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34，折合为布氏硬度（HB）为：238~323。根据德国标准DIN50150，常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表如下：【调质】通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。

钢的调质硬度范围在HRC20至HRC30之间。推荐的热处理温度为：正火850°C，淬火840°C，回火600°C。淬火后未经回火的45号钢，其硬度应大于HRC55（可达到最高HRC62）才视为合格。实际应用中，硬度的最高限制为HRC55（通过高频淬火可达到HRC58）。不建议对45号钢采用渗碳淬火的热处理工艺。

钢调质硬度在HRC20~HRC30之间。特性：常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。

钢的调质硬度范围在HRC20至HRC30之间。经过调质处理的45号钢板，在淬火后未经回火的状态下，其硬度应大于HRC55（最高可达HRC62），方能视为合格。而对于经过锋旁淬火后的45号钢，需进行高温回火，加热温度通常设定在560至600摄氏度之间，此时的硬度要求为HRC22至HRC34。

45号钢本身硬度达到多少?淬火后能达到多少硬度?

号钢本身的硬度在HRC170~200之间。经过淬火处理后，其硬度可以提升至HRC55（甚至可达HRC62），这是合格的硬度范围。在实际应用中，最高可达HRC55（通过高频淬火可达到HRC58）。正火处理能够改善硬度小于160HBS的毛坯的切削性能。45号钢经过调质处理后，其综合力学性能优于其他中碳结构钢。

号钢本身的硬度不超过197 HB；经过淬火处理后，硬度可达到至少HRC48。45号钢等同于日本标准的S45C、美国标准的1045和德国标准的C45。这种中碳结构钢因其良好的冷热加工性能、优越的机械性能、低廉的价格和广泛的供应而应用广泛。

号钢是一种常用的中碳钢，其本身的硬度取决于其化学成分和热处理状态。在未经热处理的情况下，其布氏硬度一般在HB150-HB363之间。这种钢材的硬度可以通过热处理进行提高。淬火后的硬度 经过淬火处理后，45号钢的硬度会显著提高。

号钢本身硬度达到600MPa，淬火后能达到HRC50。45钢抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥355MPa，伸长率≥16%，断面收缩率≥40%，冲击功为39J。45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa。

45钢正火硬度能达到多少?

号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。

#钢正火的硬度一般＜217HBS，有相关规定。45号钢的热处理硬度调质是有一个硬度范围的，一般在225—297HB之间。45＃钢如果是调质处理，也就是淬火＋高温回火，硬度最高应该在297HB，即31～32HRC。这是最理想状态。一般可能还达不到该值。

钢的调质硬度范围在HRC20至HRC30之间。推荐的热处理温度为：正火850°C，淬火840°C，回火600°C。淬火后未经回火的45号钢，其硬度应大于HRC55（可达到最高HRC62）才视为合格。实际应用中，硬度的最高限制为HRC55（通过高频淬火可达到HRC58）。不建议对45号钢采用渗碳淬火的热处理工艺。

钢正火后的组织为铁素体+珠光体组织，淬火后组织为马氏体组织，淬火+400℃回火为回火屈氏体组织。正火性能硬度小于HB200，但材料容易机械加工，仍是主要的工艺方案。淬火+400℃回火硬度很好，HB300以上。

钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

-100 159e-6。GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%调制处理硬度规格尺寸。

45号钢出厂的硬度是多?

号钢本身的硬度在HRC170~200之间。经过淬火处理后，其硬度可以提升至HRC55（甚至可达HRC62），这是合格的硬度范围。在实际应用中，最高可达HRC55（通过高频淬火可达到HRC58）。正火处理能够改善硬度小于160HBS的毛坯的切削性能。45号钢经过调质处理后，其综合力学性能优于其他中碳结构钢。

号钢本身的硬度≤197，经过淬火且没有回火前，45号钢的硬度可以大于HRC55，最高可达HRC62；45号钢经过热处理，再回火，其硬度可以达到HRC42-46。HRC指的是洛氏硬度，用于硬度较高的材料。45号钢是什么 45号钢一般记作45#，对应日标S45C， 美标1045，德标C45。

普通45号钢自身硬度大约为197，调制硬度维持在HRC20到HRC30间，淬火硬度则在HRC55到58间，最大可以有HRC62，这类钢材需要放置15到20天才能使用，因为需做时效处理，让它的性能稳定，实际使用时的最大硬度为HRC55，高频淬火的则可以达到HRC62。

号钢的硬度标准值不超过197，而在经过淬火处理且未经回火的状态下，其硬度可以超过HRC55，最高可达到HRC62。如果45号钢经过热处理后再进行回火，其硬度范围可在HRC42至HRC46之间。HRC代表洛氏硬度，适用于硬度较高的材料进行测量。45号钢，也称作45#，对应日本标准S45C、美国标准1045和德国标准C45。