模流分析（模流分析moldflow）

模流分析的意义与作用

模流分析可以预测熔接线发生的位置，并可帮助如何将它移到不易发生问题的地方。它还可提供一些影响熔接线质量的线索，如熔体流动前端相遇时的温度和充满熔接线所需要的压力。

模流分析的可以辅助流道设计，使产品开发时间缩短并且容易发现产品潜在性问题，提升产品质量以及达到降低成本的目的。

流动模拟软件的应用主要包括三个方面：第一是利用软件来预计所设定注塑方案的压力、温度等的分布；第二是利用预计的压力、温度等的分布来改善模具和塑料制品的设计；第三是对多个候选的注塑方案进行比较优化，选择最佳方案。

模流分析通过结果对模具的方案进行评估，然后完善模具设计方案和产品设计方案。模流分析这个概念源自于台湾那边的叫法，实际上就是指运用数据模拟软件。主要用途是对产品设计提供成型的参考以及对注塑成型工艺提供优化方案。

模流分析镜像怎么设置

首先，模流分析旋转复制是需要打开ansysworkbench导入fluent分析模块。其次是建立旋转板模型。最后点击z轴，正视于xy平面进行旋转复制即可。

你做过模具设计就知道了，是不可以镜像的。镜像的通常都分析的结果不准确。你先把一个模型的缺陷全部修改完成后，复制就可以了。

首先模流流道镜像后两个流道节点都分开不同的图层。其次使用合并节点工具点击使用。最后将网格的节点和流道的节点合并起来即可使模流流道镜像后两个分流道连通。

模流分析中零件的冷却时间怎么确定

1、一般情况下，GCr15的等温球化退火工艺是：先加热到790℃左右，然后根据零件大小保温2-5小时，接以30℃/h的速度冷却，在700摄氏度保温2-4小时，再以小于30℃/h的速度冷却至650℃出炉。

2、在“可选设置”选项卡中，确保“颜色”为“带状”。单击“确定”，然后单击 “播放”以查看结果。在“模型”窗格右侧的比例条上，显示周期结束时注射位置周围的温度约为 240°C。

3、早期主要应用于结构体强度计算和航天工业上，而各领域的CAE应用功能不尽相同。但应用于塑料注射和塑料模具工业的CAE在台湾被称为模流分析，这最早是由原文MOLDFLOW直译而来。

模流分析软件哪个版本用的多

Moldex3D：这是一款功能强大的模流分析软件，可用于挤出模具的设计和模拟。它具有完整的挤出流分析功能，可以预测挤出工艺中的流动、温度和冷却效果，以帮助优化模具设计和生产过程。

如果是用于塑胶模具分析一般用moldflow。版本其实都差不多，很多人喜欢用moldflow2015版本。

模流分析分析2018好用。2018版本比2016的版本更新快。相对于2016版，2018版带给用户的体验更好，功能相对于2016版本来说更加全面。

模流分析怎么导入曲线

1、流道和水路都可以导入，用IGS格式的。比自己在MF里建快。

2、最后，在命令行上打开CAD并键入样条。“指定第一个点或[对象(o)]”出现。然后，右击这里，一个菜单弹出并选择粘贴命令。然后，Excel中的坐标值被传输到CAD并自动连接到一条曲线上。点击回车回车，绘制曲线。

3、ug12刀路转曲线后导入方法。新建后处理器：毫米，三轴，一般，进入。输出圆形记录选择：否。程序起始序列：程序开始只留下mom_set_seq_off。操作起始序列：删除：自动换刀，删除：手工换刀。

4、Shapr3d在格式上与AutoCAD，SolidWorks等软件兼容，可以导入IGES、XT等文件，当模型制作完成后可以导出IGES、STL、XT等格式的文件。

5、勾选上你要出动画的项目，如Fill Time，然后点菜单Edit--save animation to Fill ，然后指定保存的文件名及文件类型。

6、你要有关于材料的各种物性才能输入到MF里面去，那你的这种情况应该是你自己建的材料库资料不全的原因。最简单的办法是你去问材料供应商去就知道了。