双导程蜗轮（双导程蜗轮蜗杆间隙调整视频）

双导程无间隙蜗轮、蜗杆优缺点?德凯专业产生

因此，双导程蜗轮副能在较小的侧隙下工作，对提高数控转台的分度精度非常有利；普通蜗轮副是以蜗杆沿蜗轮作径向移动来调整啮合侧隙，因而改变了传动副的中心距，从啮合原理角度看，这是很不合理的。

(4)可以防止逆转：蜗杆导程角小于摩擦角时，理论上不能山蜗轮驱动蜗杆，一也就是说可以设计自锁的蜗杆传动装置。

其能都平稳的饿传动，噪声也非常的小。这主要是用蜗杆和蜗轮齿的啮合是连续的，并且啮合的齿对数还相对的较多，所以传动比较平稳，噪声也比较低。其其自身能够使用自锁性能。

同时可以得到较精确的涡轮滚刀而提高涡轮齿面精度，啮合性能较好，一般可用于较大载荷和较大速度的场合，亦可用于长期连续传动场合。

双导程蜗轮副的消隙原理?

蜗轮蜗杆传动原理：蜗轮蜗杆传动是在空间交错的两轴间传递运动和动力，两轴线间的夹角可为任意值，常用的为90°。蜗轮蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成，一般蜗杆为主动件。

双导程蜗杆蜗轮副在具有回转进给运动或分度运动的数控机床上应用广泛，是因为其具有突出优点。普通蜗轮副是以蜗杆沿蜗轮作径向移动来调整啮合侧隙，因而改变了传动副的中心距，从啮合原理角度看，这是非常不合理的。

工作原理 旋转蜗轮蜗杆传动装置手轮，使蝶板达到启闭及调节流量的目的，手轮顺时针方向旋转为阀门关闭，反之为打开。

当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。

...什么是二次包络,什么是双导程,都有什么优缺点。

1、双导程式不是指2个头的蜗杆啊，如果是的话，告诉你啊，蜗杆的头数越多其效率越高，传递的效率高，这是主要的。

2、分割精度是说等分的精度，比如4等分的，是不是每个工位之间的角度是不是都差90度。

3、双导程蜗杆精度更高，普通只到2-8弧分，双导程可达1弧分内；普通蜗杆不能调间隙，双导程可调间隙，使用寿命更长。

4、双导程蜗杆蜗轮副：又称可调轮齿间隙式蜗轮。简单说就是蜗杆的齿厚是变化的，这样就可以调整蜗轮蜗杆的间隙达到最佳状态。另外，当使用过程造成蜗轮蜗杆的间隙变大，可以通过调整蜗杆的轴向位置，使蜗轮蜗杆的间隙变小。

双导程蜗杆有什么原理特点?

双导程蜗杆 简单说就是蜗杆的齿厚是变化的，这样就可以调整蜗轮蜗杆的间隙达到最佳状态。另外，当使用过程造成蜗轮蜗杆的间隙变大，可以通过调整蜗杆的轴向位置，使蜗轮蜗杆的间隙变小。

双导程蜗杆精度更高，普通只到2-8弧分，双导程可达1弧分内；普通蜗杆不能调间隙，双导程可调间隙，使用寿命更长。

当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。

应该是叫双导程蜗杆传动双导程蜗杆于普通蜗杆区别：左、右侧面有不同的导程，其同一侧的导程是相等的。因而使蜗杆的的齿厚从一端线性的增厚。与之啮合的涡轮和普通涡轮一样。蜗杆涡轮副之间的接触仍然为线接触。

导程等于螺距；当螺纹或蜗杆由几条螺旋线所形成时，导程等于螺距与螺纹线数的乘积。在在同一条螺纹上，相邻两牙在中径上对应点间的轴向距离，称为导程S。单线螺纹，导程等于螺距；双线螺纹，导程等于螺距的2倍。

具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁， 即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。

什么是双导程蜗杆蜗轮副

1、所以双导程蜗杆又称变齿厚蜗杆，故可用轴向移动蜗杆的方法来消除或调整蜗轮蜗杆副之间的啮合间隙。双导程蜗杆副的啮合原理与一般的蜗杆副啮合原理相同，蜗杆的轴截面仍相当于基本齿条，蜗轮则相当于同它啮合的齿轮。

2、在螺纹或蜗杆中，同螺旋线上相邻对应点的轴向距离。当螺纹或蜗杆是由一条螺旋线所形成时，导程等于螺距；当螺纹或蜗杆由几条螺旋线所形成时，导程等于螺距与螺纹线数的乘积。

3、导程和螺距的定义上的不同，导程：一般是指在螺纹或蜗杆中，同螺旋线上相邻对应点的轴向距离。螺距：螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

4、电动刀台，分度工作台等机床。其缺点是：工作效率太低，只能达到百分之60～70之间。当涡轮与蜗杆磨合时间比较长后，会产生间隙，所以现在高精度机床采用双导程蜗杆消除间隙，或者直接用双电机电器消隙。

5、应该是叫双导程蜗杆传动双导程蜗杆于普通蜗杆区别：左、右侧面有不同的导程，其同一侧的导程是相等的。因而使蜗杆的的齿厚从一端线性的增厚。与之啮合的涡轮和普通涡轮一样。蜗杆涡轮副之间的接触仍然为线接触。

6、对于单螺纹，导程等于螺距；对于双螺纹，导程等于螺距的两倍。导程的测量可以利用光学分度头与纵向测量显微镜配合使用，可测量螺纹、蜗杆、滚刀等工件的导程，将纵向测量显微镜固定在底座上，使测头与被测表面接触。