破碎机故障对照表图大全(破碎机常见故障有哪些?分别怎么处理)

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圆锥破碎机的常见故障

“飞车”故障会导致破碎机有强烈振动、主轴被抱住、研瓦等现象的发生。故障预防和处理方法:改进大圆锥齿轮与偏心轴套的装配关系,是装配后圆锥破碎机大圆锥齿轮的轴线离开偏心轴套的轴线向薄边偏2-3mm。在皮带机上安装电磁除铁器、金属探测仪和视频监控系统,在不可破碎物进入破碎机前及时清除。

圆锥破碎机在运行中可能会遇到多种故障,其中超负荷跳闸是常见的一种。这种情况下,设备可能会因电流过大而自动停止工作,这通常是因为机器内部零件磨损严重或者外部负荷超出设计范围。为了解决这一问题,首先需要检查机器是否长期处于超负荷状态,调整生产参数以确保设备工作在安全范围内。

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(图片来源网络,侵删)

铭瑞重工特别提醒,圆锥碎石机常见故障及解决方式如下: 故障一:过滤器前后油管中的油压不一样 故障原因:过滤器堵塞 故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h 故障。

圆锥碎石机有哪些常见故障怎样解决

“飞车”故障会导致破碎机有强烈振动、主轴被抱住、研瓦等现象的发生。故障预防和处理方法:改进大圆锥齿轮与偏心轴套的装配关系,是装配后圆锥破碎机大圆锥齿轮的轴线离开偏心轴套的轴线向薄边偏2-3mm。在皮带机上安装电磁除铁器、金属探测仪和视频监控系统,在不可破碎物进入破碎机前及时清除。

轮过度磨损;机电路有故障等。相关的决方法有:上紧给料器改善润滑状况;调整操作更换衬板;更换修理齿轮;排除电气故障。

有两个原因,动力不足,一般可能在液压上,可以检查是否需要更换液压油等。破碎机的锤头强度不够,一般锤头需要使用高强度的耐磨钢材,像jfe-c500,jfe-c550等,尤其是在破碎坚硬的石头时,必须选择高强度的锤头。另外,破碎时还要有一定的技巧,比如顺着石头的纹印等,可以请教一些老师傅,能学到更多。

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环锤式破碎机的故障分析与处理

1、故障:锤式破碎机振动量增加;故障分析:更换或装配锤式破碎机锤子时转子未做好静平衡;解决方法:卸下锤式破碎机锤子,按重量选择锤头,使每支锤轴上的锤头总重量与其相对锤轴锤头的总重量相等。

2、其次锤式破碎机的锤头作为易损件,是否磨损较为严重,应及时修补必要时更换新的锤头。

3、锤式破碎机的弹性联轴节如果发出敲击声,这通常意味着存在一些机械问题。最常见的原因是销轴松动或弹性圈磨损。当销轴松动时,它不能有效地传递扭矩,导致敲击声。同样,弹性圈的磨损也会导致这种声音,因为弹性圈的减震作用下降。排除方法上,首先需要停车并检查销轴螺母,如果是松动,应立即拧紧螺母。

4、锤式破碎机在生产运行过程中,机器震动也是常发生的故障之一。造成机器震动的原因有很多,大致上可分为以下几种:锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。

5、锤式破碎机故障及排除:轴承过热 原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。出料粒度过大 原因:锤头磨损过大;筛条断裂。排除方法:更换锤头;更换筛条。

6、重锤破碎机,以其冲击式破碎原理,在矿山生产线上扮演着重要角色。这类设备擅长处理脆性物料,如石灰石,尤其适用于破碎大块物料,以其破碎比大、生产效率高的优势备受青睐。然而,长时间高强度作业难免导致一些机械故障,其中重锤破振动问题尤为突出。

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